A2 포맷 디티에프 열전사 프린터, 의류 맞춤 제작의 가능성을 열어주다
이 장비는 티셔츠와 같은 원단의 열전사 요구에 맞춰 특별히 설계되었습니다. 원단을 전처리하지 않고도 전사 필름에 고화질 패턴을 인쇄한 후 고온 핫 스탬핑을 통해 패턴을 전사할 수 있습니다. 기존 실크스크린 인쇄의 문제점인 높은 제판 비용과 소량 생산의 비효율성, 그리고 대량 원단 생산의 제약과 같은 문제점을 완벽하게 해결하며, 티셔츠 맞춤 제작, 패션 브랜드 가공, 팀 의류 제작 등의 시나리오에 효율적이고 유연하며 저렴한 솔루션을 제공합니다.
I3200 프린트 헤드 + 60cm 폭 포맷: 효율성과 크기 요구 사항의 균형 맞추기.
이 장치의 핵심 성능 지원인 I3200 프린트 헤드와 60cm 폭의 포맷 디자인의 조합은 소형 및 중형 디티에프 프린터의 용량 및 크기 제한을 직접적으로 깨뜨립니다.
I3200 프린트 헤드: 고속과 고화질의 두 가지 장점
산업용 I3200 프린트 헤드가 장착되어 1200dpi의 물리적 해상도를 자랑하며 3.5pl에서 14pl까지 가변적인 물방울 제어를 지원합니다. 이를 통해 만화 선, 텍스트 그라데이션, 티셔츠의 초상화와 같은 그래픽 세부 사항을 정밀하게 재현하는 동시에 효율적인 일괄 출력을 달성할 수 있습니다. 시간당 25~30제곱미터의 전사 필름을 인쇄할 수 있습니다. 성인용 티셔츠의 가슴 디자인에 적합한 표준 A3 크기 전사 필름으로 변환하면 시간당 80~100매의 출력으로 변환되어 표준 디티에프 프린터(시간당 40~50매)의 두 배에 달하는 효율성을 제공합니다. 한 맞춤 의류 스튜디오는 이전에 소형 헤드 디티에프 프린트 헤드를 사용하여 하루에 맞춤 티셔츠를 200장만 완성할 수 있었다고 보고했습니다. 이 새로운 장비로 전환한 후 일일 생산 용량이 450개로 증가하여 추가 장비 없이 성수기에도 최대 주문을 충족할 수 있었습니다.
60cm 폭: 모든 패턴 크기에 적용 가능
60cm 인쇄 폭(A2 형식)은 작은 아동용 티셔츠 디자인부터 풀백 성인용 티셔츠 디자인까지 모든 크기를 수용합니다. 예를 들어 아동용 티셔츠의 가슴에 15cm 크기의 작은 만화를 인쇄할 때 4~5개의 디자인을 동시에 인쇄할 수 있습니다. 30cm x 50cm 크기의 풀백 성인용 티셔츠 디자인의 경우, 스티칭 없이 전사 필름 인쇄를 한 번에 완료할 수 있어 스티칭으로 인한 패턴 불일치 및 색상 차이를 없앨 수 있습니다. 트렌디한 브랜드 가공 공장에서 이 장비를 사용하여 풀백 인쇄 티셔츠를 생산합니다. 스플라이싱 공정에 비해 패턴 무결성이 90% 향상되고, 고객 재작업률이 15%에서 2%로 감소하며, 단일 티셔츠의 전사 필름 소모품 비용이 12% 감소하여 스플라이싱 낭비가 줄어듭니다.
디티에프 열전사 기술, 원단 호환성 한계 극복
순면 원단을 사용하는 기존 디티지(DTG) 직접 잉크 인쇄와 달리, 이 프린터는 디티에프(직접 에게 영화) 열전사 기술을 사용합니다. 전사 필름 인쇄 + 고온 핫 스탬핑 공정을 통해 다양한 원단과 호환되며, 의류 맞춤 제작의 원단 한계를 완벽하게 해결합니다.
완벽한 소재 호환성: 순면, 폴리에스터, 면 혼방, 니트, 스웨트셔츠, 데님 등 어떤 소재든 패턴을 전사 필름에 전사합니다. 디자인은 먼저 전용 디티에프 전사 필름에 전사된 후, 열 프레스(150~180°C, 15~20초)를 사용하여 의류에 핫 스탬핑됩니다. 세탁이나 코팅과 같은 전처리 과정은 필요하지 않습니다. 한 전자상거래 판매자는 이전에는 직접 잉크 인쇄 장비로 순면 티셔츠 주문만 처리할 수 있었기 때문에 맞춤형 폴리에스터 스포츠웨어와 후드 티셔츠 수요가 크게 감소했다고 보고했습니다. 디티에프 프린터로 전환한 후, 스포츠웨어, 아동복, 데님 재킷 등으로 사업이 확장되어 5가지 새로운 주문 유형을 추가하고 월 매출을 65% 증가시켰습니다.
탁월한 패턴 견뢰도: 특수 디티에프 열전사 잉크를 사용하여 인쇄된 패턴은 강력한 접착력을 보이며, 20회 세탁 후에도 탈색이나 갈라짐 현상이 전혀 없었습니다. 원단이 늘어나면 섬유와 함께 패턴이 약간 변형될 수 있으며(최대 15%의 탄성률), 일상복으로서의 필요성을 완벽하게 충족합니다. 이 장비를 사용하여 직원용 티셔츠를 제작하는 맞춤 의류 회사는 인쇄된 패턴이 3개월 동안 매일 착용 및 세탁 후에도 선명한 색상을 유지하여 재구매율이 60%에서 90%로 급증했습니다.
편리한 조작 + 통제 가능한 비용으로 맞춤형 제작의 장벽을 낮추세요
전문가가 아닌 사용자도 빠르게 시작할 수 있도록 이 기기는 운영 및 비용 관리 측면에서 여러 가지 최적화를 제공하여 맞춤형 의류에 대한 진입 장벽을 크게 낮춥니다.
스마트한 조작: 초보자도 단 1시간 만에 시작 가능
10인치 터치스크린과 으아아아아아아-셔츠 무늬 모데드드흐흐, "후디 무늬 Mode와 같은 사전 설정 프로그램을 탑재하여, 사용자는 디자인 파일을 불러와 크기를 선택한 후 클릭 한 번으로 인쇄를 시작할 수 있습니다. 컴퓨터와 휴대폰 간의 무선 파일 전송 기능을 통해 디자이너는 반복적인 내보내기 및 복사 없이 디자인 세부 사항을 바로 수정할 수 있습니다.
개인 맞춤 의류에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 소량 생산, 다양한 스타일, 빠른 배송이 업계의 주요 트렌드로 자리 잡았습니다. I3200 A2 포맷 60cm 디티에프 열전사 프린터는 I3200 프린트 헤드의 높은 효율성, 60cm 폭 포맷의 유연성, 그리고 포괄적인 소재 호환성을 활용하여 의류 맞춤 제작의 기술적 및 비용적 장벽을 낮출 뿐만 아니라, 효율성과 유연성을 모두 갖춘 으아아아아 기능을 통해 기업들이 시장 수요에 신속하게 대응하고 의류 맞춤 제작 산업을 대량 생산에서 개인 맞춤형 지능형 제조로 전환하는 데 도움을 줍니다.