플렉스 배너 PVC 소재
플렉스 배너 PVC 소재
우리는 플렉스 배너(PVC 소재) 측정의 주요 품질 지표가 인열 저항성, 자외선 저항성, 투과성, 잉크 흡수성, 빛 투과율이라는 것을 알고 있습니다. 흼.여기 라이트 박스 배너를 생산하는 두 가지 방법이 있습니다: 라미네이팅 유형(캘린더링 방법)과 코팅 유형
1. 라미네이팅 생산 방법은 핫 롤러의 압력과 도광 섬유의 중간을 함께 가열하고 냉각 성형하여 2층 성형 PYC 필름을 생산하는 것입니다. 이러한 기술의 가장 큰 특징은 좋은 인쇄 성능입니다. 일반적인 잉크 흡수 성능. 그러나 비용은 저렴합니다. 최대 너비는 4 2 미터입니다. 장비와 생산 공정이 간단하고 벗겨짐 방지, 고온 또는 저온 조건에서 Uyand에 대한 저항력이 열악하여 열팽창 및 수축 현상이 있기 때문에 단점도 분명합니다.
2. 코팅형 생산은 액상 PVC 슬러리를 원단의 양극과 음극면에 코팅한 후 건조과정을 거쳐 완전히 일체화시키는 것입니다. 코팅형 제품은 전체적으로 상하로 움직이기 때문에 분리 현상이 발생합니다. 근절될 수 있고, 안티 어이 성능이 향상될 수 있으며, 온도는 영향을 받지 않습니다. 스티치 특성이 좋으며 동일한 종류의 잉크에서 잉크의 흡착 정도가 크게 향상됩니다. 동일한 자연 환경에서 코팅 배너 잉크 흡수가 좋기 때문에 코팅 배너를 사용하면 라미네이트 유형 배너보다 약 4개월 더 오래 사용할 수 있습니다. 그리고 코팅 후. 배너로 온전해집니다. 코팅의 잉크 흡착. 보호 계층을 추가하십시오. 코팅 자체에는 자외선 방지 기능이 있습니다. 빗물에 대한 세공 코팅은 옥외 풍화 시간을 크게 연장시키는 확실한 완충 효과를 가지고 있습니다. 코팅이 없는 라미네이트 유형의 경우 잉크는 재료 표면에만 흡착될 수 있지만 배너를 관통할 수는 없습니다. 잉크에 자외선 차단 기능이 없는 경우. 긁힘 방지 및 비 세척 시 실외 내후성은 매우 짧아집니다.