DTF 전사 인쇄기가 기존 인쇄기를 이길 수 있는 이유는 무엇입니까?
왜 할 수DTF 전사 인쇄기전통적인 것을 이길까요?
DTF 전사 인쇄기 ;개인화된 주문을 받아서 만들어진 의류 시장을 수용할 수 있는 인쇄 기계 장비의 종류입니다. 인쇄 공장의 점점 더 많은 고객이 기존 프린터에서 DTF 프린터로 변경하기로 선택합니다. 그렇다면 현재 고객이 DTF 인쇄기에 더 관심을 갖는 이유는 무엇입니까? 기존 인쇄 프로세스를 능가할 수 있는 이점은 무엇입니까? 오늘, SUBLICOOL이 그 내용을 공유합니다.
1. 실제 작업이 편리하고 빠르며 공정 자동화의 기술 수준이 높습니다.
DTF 잉크젯 프린터는 컴퓨터 제어 방식과 손쉬운 작동 방식을 채택했습니다. 높은 수준의 프로세스 자동화 기술을 보유하고 있으며 인터넷과 밀접하게 결합되어 있습니다. 하나의 컴퓨터로 인쇄기를 제어하고 섬유 생산의 전자 상거래를 완료하는 것이 편리합니다.
2. 빠른 응답, 좋은 속도, 고효율
전통적인 인쇄기의 공정에는 많은 기술 공정이 있습니다. 색상 분리, 영화 제작 및 스크린 제작 등. 기존의 교정은 일반적으로 약 1주일이 소요되며 이는 시간이 많이 걸리고 힘든 작업입니다. 그러나 DTF 인쇄의 경우 속도의 이점이 생산성을 더욱 향상시킵니다. 시장을 주도하고 샘플과 완제품을 내놓을 수 있는 회사. 그래서 다른 많은 회사들보다 눈에 띄어야 하고, 주문 정보를 얻을 확률이 더 높을 것입니다.
또한 컴퓨터 기술의 적용으로 동일한 패턴을 다른 색조의 일련의 패턴으로 인쇄할 수 있습니다. 생산 과정에서 색상의 디자인은 디지털 인쇄 기술의 주요 이점이 되었습니다.
3. 저가
전통적인 인쇄는 일반적으로 인쇄판을 만들어야 하며 인쇄판이 깨끗해지면 아무렇게나 변경할 수 없습니다. 그만큼 ;DTF 인쇄 ;프로세스는 컴퓨터만 사용하므로 복잡한 프로세스를 간단하게 만들 수 있습니다. 또한 전통적인 인쇄의 복잡한 스크린 제작 및 색상 혼합 프로세스를 단순화할 수 있습니다. 따라서 이것은 교정 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 공급률을 향상시키고 적기 공급을 완료할 수 있습니다.
4.환경 친절한 인쇄 과정.
직접 에게 영화 인쇄 공정의 인쇄 공정에 사용되는 염료는 컴퓨터에 따라 분배됩니다. 인쇄 과정에서 염료 폐기물과 액체 폐기물이 없도록 합니다. 따라서 인쇄 공정은 오염을 일으키지 않아 녹색 생산을 달성합니다. 이 과정은 과거의 높은 에너지 소비, 높은 오염, 높은 소음, 낮은 에너지 소비, 무공해 생산 공정의 과거 섬유 날염 생산 공정에서 섬유 날염 및 염색 산업에 이르기까지 기술 혁명을 가져 왔습니다.